了解杀菌锅的工作原理及流程

发布时间:2024-02-26 8:55 人气:985 来源:丰盛

杀菌釜又叫杀菌锅,在食品行业内有着举足轻重的作用,杀菌锅主要对食品,罐头,需要高温杀菌的食品等进行杀菌处理,延长食品的货架期。杀菌锅主要由锅体,锅盖,开启装置,锁紧契块,安全联锁装置,轨道,灭菌框,蒸汽喷管,及若干管口组成,以有一定的压力的蒸汽为热源,具有受热面积大,热效率高,加热均匀,液料沸腾时间短,加热温度容易控制等特点。

双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式,采用热水循环杀菌方式,有循环泵和交换阀来改变液体的流动,均等的加热食品。高温高压杀菌锅 适合于产量较大连续作业的食品加工厂家,用来高温灭菌的专用杀菌设备,适用于肉类、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水产品、食用菌等食品的高温灭菌,有效的延长产品保质期。

双层水浴式高温杀菌锅是采用上下两层罐体组成,两个罐体独立且互通,上层罐体主要用于预热和储水,下次罐体主要用于杀菌。

双层水浴式杀菌锅

使用杀菌锅之前,需要将上层罐体加水至90刻度(机身附带刻度尺),然后将上罐水温预热至所需温度往上15摄氏度左右。再将预热好的热水之前,我们还需要将下层罐体加大一个气压值,预热上层罐体中的水的好处就是能够有效的缩短杀菌时间,防止食品长时间在高温的环境下,而预热后的热水进入到杀菌罐杀菌时间只需要15分钟,而加大一个气压是为了保证热水在进入杀菌罐的时候,食品的包装不会因为压力过大而破坏。

当灭菌工作完成之后,程序自动启动把下罐的水抽回到上罐进行储存保温以备下一罐灭菌使用,这个时候下罐的温度还是比较高的,双层水浴式杀菌锅这个时候就要对下罐进行降温。降温也是通过水浴的方式进行降温,从水塔抽取常温的水从底部进入下罐,冷水进入之后对下罐后对食物进行快速降温,通过冷热交换食材的温度大概可以下降至六七十度,下罐降温是分2次进行降温的,完成第一次降温之后把下罐的水抽回到水塔内,抽回去的水和原水塔内的水混合之后,再把水塔内的水抽到下罐灭菌罐对食材进行二次降温,通过2次降温之后,灭菌罐的温度可以达到常温常压。 

猪肉高温杀菌锅

双层水浴式杀菌锅性能特点

1、杀菌工艺水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐( <3min),产品升温快,提高生产效率;

2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,节约水资源和蒸汽热能,降低生产成本;

3、专利设计的水汽混合器加热,蒸汽利用率高,低噪音;

4、新设计的液流切换装置,使用杀菌工艺水上、下、 左、右不断的切换式循环流动,无死角,杀菌阶段热分 布控制在+0.5°C ;

5、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;

6、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;

7、可选择釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力 ;

8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;

9、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失。

双层水浴式杀菌锅适用范围

1、塑料容器:PP瓶(椰奶、豆奶等)、HDPE瓶;

2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋(鸡爪、豆干等)、高温蒸煮袋等;

3、玻璃容器:不建议使用。

加热形式:蒸汽、电加热

自动化程度:全自动、半自动、手动